Aplikasi Relau Tali Pinggang Jaring: Pengikat, Pegas, Sintering dan Penyepuhlindapan Cerah
Relau tali sawat jejaring berterusan merupakan salah satu peralatan rawatan haba yang paling versatil dalam industri. Ia menjalankan pengikat pada 1.5 tan sejam. Ia menjalankan pegas pada 0.8 tan sejam. Ia menyinter bahagian metalurgi serbuk pada 0.5 tan sejam. Ia menganil pengecapan keluli tahan karat dengan terang pada 0.3 tan sejam. Senarai aplikasi terus berkembang apabila jurutera mencari cara baharu untuk menggunakan konsep aliran berterusan. Izinkan saya menerangkan bidang aplikasi utama, resipi proses dan apa yang telah dipelajari oleh MONTE INTELLIGENCE daripada bekerja merentasi industri ini.
Pembuatan Pengikat
Industri pengikat merupakan pengguna terbesar relau tali sawat jejaring di seluruh dunia. Bolt, nat, skru, pencuci dan rod berulir semuanya dijalankan melalui relau tali sawat jejaring berterusan untuk pengerasan dan pembajaan. Daya pemprosesannya tinggi, bahagiannya kecil dan prosesnya difahami dengan baik.
Barisan rawatan haba pengikat standard menggunakan relau tali sawat selebar 600 hingga 900 mm dengan 6 hingga 8 zon. Bahagian-bahagian tersebut diaustenitkan pada suhu 840 hingga 880 darjah Celsius (bergantung pada kandungan karbon), dipadamkan dalam minyak atau polimer, dibasuh, dan ditempa pada suhu 400 hingga 600 darjah Celsius. Jumlah masa kediaman dalam relau ialah 45 hingga 75 minit, dan daya pemprosesan ialah 300 hingga 800 kg sejam.
Atmosfera biasanya terdiri daripada gas endotermik untuk pengikat keluli karbon dan nitrogen serta 1 hingga 2 peratus gas asli untuk pengikat keluli aloi. Potensi karbon dikawal pada nilai sasaran untuk mencegah penyahkarbonan. Kekerasan permukaan ialah HRC 38 hingga 44 untuk pengikat gred 8.8, HRC 33 hingga 39 untuk gred 10.9, dan HRC 36 hingga 42 untuk gred 12.9.
MONTE INTELLIGENCE telah membekalkan talian rawatan haba pengikat kepada pelbagai pengeluar pengikat China, India dan Asia Tenggara. Pemasangan terbesar mengendalikan 1.5 tan sejam bolt M8 hingga M16 dalam relau tali sawat selebar 1200 mm.
Pembuatan Musim Bunga
Spring merupakan satu lagi aplikasi besar untuk relau tali sawat jejaring. Spring dimuatkan ke atas tali sawat dalam satu lapisan, diaustenitkan, dipadamkan dan dibaja. Proses ini serupa dengan rawatan haba pengikat, tetapi keperluan keseragaman suhu adalah lebih ketat kerana spring lebih sensitif terhadap kekerasan yang tidak seragam.
Barisan rawatan haba spring standard menggunakan relau tali sawat selebar 600 hingga 900 mm dengan 7 hingga 9 zon. Spring biasanya diperbuat daripada keluli spring gred 51CrV4, 60Si2Mn atau 55Cr3. Suhu austenitisasi ialah 850 hingga 880 darjah Celsius, quenchnya ialah minyak dan suhunya ialah 400 hingga 500 darjah Celsius. Daya pemprosesan ialah 200 hingga 500 kg sejam bergantung pada saiz spring dan ketumpatan beban tali sawat.
Atmosfera adalah gas endotermik dengan kawalan potensi karbon yang ketat. Pegas mesti mempunyai kurang daripada 1 peratus penyahkarbonan pada permukaan, dan potensi karbon biasanya ditetapkan pada 0.05 peratus di atas kandungan karbon nominal keluli untuk mengekalkan karbon permukaan semasa austenitisasi.
Sintering Metalurgi Serbuk
Bahagian metalurgi serbuk disinter dalam relau tali sawat jejaring pada suhu 1100 hingga 1280 darjah Celsius. Proses pensinteran mengikat zarah serbuk logam bersama untuk membentuk bahagian pepejal, dan atmosfera biasanya merupakan campuran hidrogen-nitrogen atau hidrogen tulen untuk mencegah pengoksidaan.
Relau sintering mempunyai 5 hingga 7 zon: zon pembakaran (untuk menanggalkan pelincir penekan), zon pra-pemanasan, zon sintering haba tinggi, penyejukan perlahan dan penyejukan akhir. Zon haba tinggi dibakar gas dengan tiub sinaran dan suhu maksimum dihadkan oleh bahan tiub sinaran (biasanya 1280 darjah Celsius untuk tiub silikon karbida).
Daya pemprosesan pada relau sintering tali sawat selebar 600 mm ialah 100 hingga 300 kg sejam. Relau sintering terbesar di dunia mempunyai lebar 900 hingga 1200 mm dan beroperasi pada julat 500 hingga 800 kg sejam. MONTE INTELLIGENCE membekalkan relau sintering untuk bahagian PM berasaskan besi, bahagian PM keluli tahan karat dan komposit magnet lembut.
Penyepuhlindapan Cerah Keluli Tahan Karat
Pengecapan, acuan dawai dan tiub keluli tahan karat dipanaskan dengan api terang dalam relau tali sawat jejaring pada suhu 1050 hingga 1150 darjah Celsius dalam atmosfera yang mengandungi hidrogen. Proses ini menghasilkan permukaan yang cerah dan bebas oksida yang sesuai untuk fabrikasi berikutnya tanpa penjerukan.
Relau penyepuhlindapan terang mempunyai 5 hingga 7 zon dengan tiub sinaran gas atau elemen pemanasan elektrik. Atmosfera biasanya 25 hingga 75 peratus hidrogen dalam nitrogen, dengan takat embun di bawah -40 darjah Celsius. Zon penyejukan menggunakan kipas kitaran semula untuk menyejukkan bahagian-bahagian di bawah atmosfera pelindung bagi mengelakkan pengoksidaan semula.
Daya pemprosesan pada relau penyepuhlindapan terang selebar 600 mm ialah 50 hingga 200 kg sejam. Bahagian-bahagiannya mesti bersih dan kering sebelum memasuki relau untuk mengelakkan pencemaran dan tompokan air.
Aplikasi Pematerian
Pematrian kuprum bagi pemasangan keluli, pematrian aluminium bagi penukar haba, dan pematrian perak bagi sambungan alat semuanya dilakukan dalam relau tali sawat jejaring. Suhu pematrian biasanya 600 hingga 700 darjah Celsius untuk pematrian kuprum dan 580 hingga 620 darjah Celsius untuk pematrian aluminium. Atmosferanya adalah nitrogen-hidrogen atau nitrogen tulen dengan tambahan kecil yang mengandungi fluorin untuk pematrian aluminium.
Relau pateri mempunyai 5 hingga 7 zon dengan elemen pemanasan elektrik. Bahagian-bahagian dimuatkan pada tali sawat dengan logam pengisi pateri yang telah diletakkan di dalam sambungan, dan relau mencairkan pengisi dan membasahi permukaan sambungan. Bahagian-bahagian tersebut keluar dari relau dan disejukkan di bawah atmosfera untuk mencegah pengoksidaan.
Mengurangkan Tekanan Bahagian Kecil
Bahagian mesin kecil, pemasangan kimpalan dan dawai spring dilegakan tegasan dalam relau tali sawat jejaring pada suhu 400 hingga 700 darjah Celsius. Kitaran pelepasan tegasan adalah lebih pendek daripada kitaran pengerasan, biasanya 20 hingga 40 minit, dan daya pemprosesan adalah lebih tinggi.
Relau pelega tekanan standard mempunyai 3 hingga 4 zon dan beroperasi pada kelajuan 500 hingga 1500 kg sejam. Atmosfera biasanya udara (untuk keluli karbon) atau nitrogen (untuk keluli aloi). Keseragaman suhu adalah tambah atau tolak 10 darjah Celsius, yang lebih longgar daripada spesifikasi relau pengerasan.
Pemilihan mengikut Industri
Bagi pembeli yang menentukan relau tali sawat jejaring, pilihannya didorong oleh geometri bahagian, resipi proses, sasaran daya pemprosesan dan sumber tenaga yang tersedia. Pasukan kejuruteraan MONTE INTELLIGENCE menyemak parameter ini dengan pembeli dan mengesyorkan konfigurasi relau dengan lebar tali sawat, panjang pemanasan, kiraan zon dan sistem atmosfera yang sesuai.
Lawatiwww.cnlymonte.com/products-mesh-belt-furnace.html untuk spesifikasi produk dan kajian kes industri. Untuk perbincangan projek, emel helenxu@cnlymonte.com dengan baris subjek aplikasi tali sawat jejaring dan butiran tentang geometri bahagian anda, resipi proses dan sasaran daya pemprosesan.
