Produk

Produk pilihan

Peralatan Peleburan Mesin Rawatan Pemanasan Induksi Frekuensi Tinggi

  • Peralatan Peleburan Mesin Rawatan Pemanasan Induksi Frekuensi Tinggi
  • Peralatan Peleburan Mesin Rawatan Pemanasan Induksi Frekuensi Tinggi
  • Peralatan Peleburan Mesin Rawatan Pemanasan Induksi Frekuensi Tinggi
  • Peralatan Peleburan Mesin Rawatan Pemanasan Induksi Frekuensi Tinggi
  • Peralatan Peleburan Mesin Rawatan Pemanasan Induksi Frekuensi Tinggi
  • Peralatan Peleburan Mesin Rawatan Pemanasan Induksi Frekuensi Tinggi
  • video
    Ciri utama mesin rawatan haba aruhan 200KW: Suhu Pemanasan: 2500 ℃, Boleh digunakan untuk mencairkan emas, perak, tembaga, aluminium dll. Relau lebur mudah dengan fungsi berbilang perlindungan kepada lebihan voltan, lebihan arus, lebih suhu, air gagal, fasa gagal dan selamat dan boleh dipercayai. Penggunaan kuasa yang lebih rendah, teknologi IGBT menjimatkan 15-30% tenaga, 100% beban penuh, bekerja 24 jam secara berterusan.



    induction heat treatment machine


    Relau Lebur Aruhan Frekuensi Tinggi

    Peralatan lebur dan pemanasan semua-dalam-satu ini menonjol dengan prestasi pantas dan pengendaliannya yang mudah. Ia melengkapkan proses lebur dan pemanasan dengan pantas, menjimatkan masa yang berharga. Reka bentuk mesra pengguna memastikan bahawa walaupun mereka yang mempunyai pengalaman terhad boleh mengendalikannya dengan lancar, menjadikannya pilihan praktikal untuk pelbagai aplikasi.


    Peralatan pemanasan induksi menunjukkan banyak kelebihan penting dalam rawatan haba logam, menjadikannya pilihan teknikal yang penting dalam bidang ini:


    Pertama, kecekapan pemanasan adalah sangat tinggi. Berdasarkan prinsip aruhan elektromagnet, ia menjana haba terus di dalam logam tanpa memerlukan pemindahan melalui medium perantaraan, sekali gus mengurangkan kehilangan haba dengan ketara. Kecekapan terma biasanya mencapai 70% - 90%, yang jauh lebih tinggi daripada 30% - 50% pemanasan api tradisional atau pemanasan relau rintangan. Ini boleh memendekkan kitaran rawatan haba dengan ketara dan meningkatkan irama pengeluaran.


    Kedua, kawalan suhu adalah tepat. Dengan melaraskan parameter seperti kekerapan dan kuasa semasa, suhu pemanasan dan kadar pemanasan boleh dikawal dengan tepat, dengan turun naik suhu dikawal dalam ±5℃, atau ketepatan yang lebih tinggi. Ini memenuhi keperluan ketat bahan logam yang berbeza (seperti keluli, aloi aluminium, aloi titanium, dll.) untuk suhu rawatan haba dan memastikan ketekalan prestasi bahan kerja.


    Tambahan pula, ubah bentuk bahan kerja adalah kecil. Oleh kerana pemanasan yang tertumpu dan cepat, kawasan yang dipanaskan bahan kerja adalah tepat, mengelakkan pengoksidaan, penyahkarbonan dan tekanan haba yang besar yang disebabkan oleh pemanasan keseluruhan jangka panjang dalam kaedah pemanasan tradisional, sekali gus mengurangkan risiko ubah bentuk dan keretakan bahan kerja. Ia amat sesuai untuk rawatan haba bahagian ketepatan (seperti galas, gear, acuan, dll.).


    Di samping itu, ia mempunyai penggunaan tenaga yang rendah dan mesra alam. Berbanding dengan pemanasan minyak dan gas bahan api, pemanasan aruhan hanya menggunakan tenaga elektrik, tanpa nyalaan terbuka atau pelepasan gas ekzos, mengurangkan pencemaran alam sekitar. Pada masa yang sama, disebabkan oleh kecekapan haba yang tinggi, penggunaan tenaga bagi setiap bahan kerja dikurangkan dengan ketara, yang mematuhi trend pembangunan industri pemuliharaan tenaga dan pengurangan penggunaan.

    Akhirnya, fleksibiliti proses adalah kuat. Gegelung aruhan tersuai boleh direka bentuk mengikut bentuk, saiz dan bahan bahan kerja untuk mencapai pemanasan setempat (seperti pelindapkejutan permukaan bahagian aci) atau pemanasan keseluruhan, menyesuaikan diri dengan keperluan rawatan haba yang pelbagai. Selain itu, ia adalah mudah untuk disepadukan dengan barisan pengeluaran automatik, meningkatkan tahap automasi pengeluaran.

                                                                      

    high frequency induction heating machine




    Dapatkan harga terkini? Kami akan membalas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)